现在有很多的仓库管理在不断的改善，采用WMS仓储管理软件来管理仓库能提高效率，减少出错率，那么仓库管理软件在使用操作中要注意哪些？

　　入库：当产品生产完毕之后，就需要放入库存中囤货。工作人员通过软件将产品的规格录入系统中，并且对同一规格的产品进行分类管理。贴上相同的二维码标签。

　　上架：入库之后，将产品归类，放置在产品的合理的位置，同时定位产品的具体方位，然后在软件中录入实物信息。这样在下次找产品的时候，能够很快找到自己需要的东西。

出库：利用PDA扫描需要发货的成品标签条码，生成发货库位条码，同时软件更新对应成品的库存信息，并将销售订单的状态为发货。

　　盘点：仓库人员利用PDA到仓库现场进行盘点，扫描库位和成品包装号条码时，软件自动和账面库存情况进行核对，提示是否符合账面库存。如果不符合将提示，账面库存和实际库存的差异情况。扫描完所有成品条码后,软件将自动生产盘点差异表。

　　数据管控

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物联通仓储ＷＭS认证服务单位
物联通仓储ＷＭS销售服务中心WMS系统要对仓库的作业过程进行管理，就需要先对仓库的各种数据全面管控，包括货物基础数据、仓库资源信息等。系统可以通过GIS方式结合VR,、3D渲染等手段，将各分仓、作业区域、库位、停车场、作业人员、货物、设备等信息展现在用户眼前。

　　用户可以通过电脑、手持设备、Pad等多种电子设备，随时随地的查询旗下所有货物、操作人员和其它资源的状态和相关信息。其优势在需要远程管理多个大型仓储的企业中显得尤为明显。

　　订单、运单等信息可以通过OMS（订单管理系统）、EDI接口、手工录入等多种途径和方式导入。对这些信息进行分析，系统能够帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析。在爆仓情况发生前，提早做出预警，避免不必要的损失。

　　工作分配管控

　　仓库每天都要处理大量的任务，WMS系统需要能够科学合理地将这些任务分配到每个操作人员身上。除了根据任务的先来后到的顺序对任务进行排列，系统还需要支持根据任务的重要和紧急程度进行设置和排序，从而保证任务有序进行，增强任务安排的灵活性，提高任务时效性。简化仓库作业流程,提升仓库作业效率!同时，在分配任务时，系统还需要能按照给定的规则和算法给出最佳的方案。例如，可以根据人员的繁忙程度对其进行自动排序，使得仓库管理人员可依据人员已承担的任务量的排序进行任务分配，避免任务分配不均带来的运作效率低下。

　　作业管控

　　仓库的业务，特别是第三方物流（3PL）仓储的业务处理流程非常复杂，作业过程中需要操作人员熟练掌握作业规则，自行判断并执行任务。而仓库的业务量存在较大的波动，在繁忙时段常常需要聘用临时操作工，这些人员缺乏培训，出错频率高，会降低仓库的作业效率。

　　带有作业过程管控的WMS系统能够将SOP（标准作业指导书）植入软件，通过手机屏幕提示和语音指导等形式指导仓库人员的每一个具体操作动作。依据行业的最佳实践，系统能在收货聚集、上架建议、拣货策略、出货规范、库存盘点等环节都做出明确的指导。

　　工作过程记录

　　在仓库作业过程中，仅仅把任务分配给操作人员是不够的。要保证每个操作人员都能够按照规定完成操作，必须对操作人员的作业过程进行。要系统自动采集各个作业环节的节点信息，并同过大屏幕的形式展现在管理者的眼前。从而有效监控管理整体流程；及时反馈作业环节中的异常状况，避免一个环节的问题影响到整个体系的运转。

　　WMS仓储管理软件系统日志完整记录每个任务作业过程中的关键时间信息、人员信息、任务内容及状态。避免了人员在问题出现后， 相互推卸责任。管理人员可以通过系统方便的对发生问题的任务和货品进行查询和取证。