WMS系统全面核心功能特点介绍
 
WMS系统一般集中关注仓储执行的优化和有效管理，同时延伸运输配送计划以及上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执

行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控

制。下面介绍几个WMS基本功能：
一、货位管理
采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的全方位管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的

存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
二、产品质检
产品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器

与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作。
三、产品入库
从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行

货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所

有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。
四、物料配送
根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警

，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。
五、产品出库
产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果

货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及

追溯使用），否则采集器可报警提示。
六、仓库退货
根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。
七、仓库盘点
根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进

行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。
八、库存预警
另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企

业的生产和库存。
九、质量追溯
此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也

可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。
信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所

赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。.